冷拉扁鋼材質(zhì)有q235、45#、40Cr，廣泛用于機(jī)械配件，上圖冷拉大扁鋼規(guī)格為12×5冷拉鋼廠家如同一個(gè)搓澡工，用拋丸機(jī)將表面帶有氧化皮，鐵銹等附著物清理干凈，清理干凈后還會(huì)存在一個(gè)問(wèn)題，那就是鋼材的表面會(huì)有很多的麻坑，這時(shí)候再用比自身規(guī)格尺寸小±0.3左右的模具進(jìn)行拉拔，拉出后的鋼材，麻坑消失，并且表面光滑，精度提高后可直接用于生產(chǎn)所需的產(chǎn)品

冷拉扁鋼的生產(chǎn)工藝主要包括原材料準(zhǔn)備、熱處理、冷拉加工和表面處理等幾個(gè)步驟。

首先，原材料通常是熱軋或冷軋的鋼材，依據(jù)要求選擇適當(dāng)?shù)匿摲N，如低碳鋼或合金鋼。原材料需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，以確保其化學(xué)成分和物理性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

接下來(lái)是熱處理過(guò)程。原材料在生產(chǎn)前常需經(jīng)過(guò)退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，改善鋼材的可塑性和延展性，為后續(xù)冷拉操作做好準(zhǔn)備。退火溫度和時(shí)間要根據(jù)材料的特性進(jìn)行調(diào)整。

冷拉加工是冷拉扁鋼生產(chǎn)的核心工序。將經(jīng)過(guò)熱處理的鋼材放置在冷拉機(jī)上，通過(guò)模具將其拉伸成所需的扁鋼尺寸。冷拉過(guò)程中，鋼材的截面逐漸減小，長(zhǎng)度增加，這一過(guò)程同時(shí)也提高了材料的強(qiáng)度和硬度。冷拉過(guò)程中的溫度較低，通常低于材料的再結(jié)晶溫度，從而避免了高溫對(duì)材料力學(xué)性質(zhì)的不利影響。

最后，產(chǎn)品的表面處理不可忽視。經(jīng)過(guò)冷拉的扁鋼通常會(huì)經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂等工藝，以去除表面的氧化物和雜質(zhì)，提高其表面質(zhì)量，增加其防腐蝕性能。最終，成品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后，根據(jù)客戶需求進(jìn)行打包和配送。